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PE波纹管质量问题及解决方法?

来源:鲁禹管业  发表时间:2020-04-22 11:10 点击数:
PE波纹管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。下面河北亚塑塑业将根据多年来PE波纹管材产生经验一一介绍常见的PE波纹管质量问题及

    PE波纹管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题,一般是由于设备或原料出现问题所致。下面河北亚塑塑业将根据多年来PE波纹管材产生经验一一介绍常见的PE波纹管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。【青岛双壁波纹管http://www.hehuisi.com青岛HDPE双壁波纹管 】
    一、波纹管材表面出现波纹:
 
    原因:1冷却不充分。2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
 
    解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
 
    二、表面麻点(主要是内壁):
 
    原因:1原料中含有杂质。2口摸与芯摸间内壁清理不干净。3局部温度过高导致老化。
 
    解决方法:1检查原料。2清理干净或过渡一段时间。3检查温度传感器
 
    三、表面凹坑:
 
    原因:1原料潮、气泡破裂。2定径套水量不均。
 
    解决方法:1原料烘干。2调整水量或更换定径套。
 
    四、表面亮斑:
 
    原因:定径套水量不足。
 
    解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。
 
    五、内外壁轴向粗糙:
 
    原因:原料含水量过高。
 
    解决方法:原料烘干处理。
 
    六、表面不光亮:
 
    原因:熔体温度不合适或原料有问题。
 
    解决方法:调整熔体温度或更换原料。
 
    七、外表面划痕:
 
    原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。
 
    解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈。
 
    八、外表面水线:
 
    原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。
 
    解决方法:清理定径套。
 
    九、内壁沟槽(多出现于壁厚波纹管材):
 
    原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
 
    解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
 
    十、波纹管材壁厚不均:
 
    原因:1口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2口摸或芯摸温度不均、导 致料流不一致。3定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
 
    解决方法:1紧固螺栓或调整口摸间隙。2检查加热圈和温度传感器。3调节定径 套和口摸对中折分流梭或筛网。
 
    十一、断裂伸长率低:
 
    原因:1原料朔化不好。2取向增加,洁净度增加。
 
    解决方法:1调节工艺温度,加强塑化效果。2增加口摸和定径套的距离。
 
    十二、椭圆度大:
 
    原因:重力作用。
 
    解决方法:增加校正装置。

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